破碎機(jī)軸承發(fā)熱的原因
更新時(shí)間：20/12/31 16:16:12 來源：
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軸承是破碎機(jī)的主要組成部分，軸承的好壞直接關(guān)系到設(shè)備的使用，其中軸承發(fā)熱的情況就是比較嚴(yán)重的,。如果熱量長時(shí)間散發(fā)不出去,，就會導(dǎo)致軸承溫度上升,，從而影響軸承的正常使用,，造成破碎機(jī)使用效率下降。造成破碎機(jī)軸承發(fā)熱的原因如下：
一,、組裝不當(dāng)
1.組裝過程中對軸承加熱溫度的控制不當(dāng),。
當(dāng)軸承加熱器的溫度在加熱過程中過高時(shí)，會導(dǎo)致回火并降低硬度和精度,，從而使軸承溫度升高并導(dǎo)致軸承磨損和損壞,。
2.組裝時(shí)軸承外圈和軸承座孔或軸承內(nèi)圈和軸的安裝不正確。
在組裝過程中,，未對內(nèi)孔進(jìn)行維修,，并測量了其尺寸，并更換了新的軸承進(jìn)行組裝,。測試后,，發(fā)現(xiàn)溫度升高過高,。拆卸測量結(jié)果時(shí)，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已變形,，從而擠壓了軸承的外圈部分,，導(dǎo)致軸承的徑向游隙變小，滾動(dòng)元件滾動(dòng)不均勻并增加了磨損,。軸承的內(nèi)圈與軸之間的間隙太大，軸承的內(nèi)圈隨滾動(dòng)體和軸一起旋轉(zhuǎn),，并且摩擦力導(dǎo)致軸承發(fā)熱和振動(dòng),。
3.組裝過程中軸承間隙的調(diào)整不當(dāng)。
在實(shí)際工作中,，許多安裝有時(shí)僅憑感覺進(jìn)行調(diào)試,，并且間隙太大或太小而無法滿足生產(chǎn)需求。如果軸向間隙太小,，很容易引起軸承發(fā)熱,，加速點(diǎn)蝕，甚至導(dǎo)致滾動(dòng)體被卡住或膠粘損壞;如果軸向間隙太大,，則運(yùn)動(dòng)副的沖擊力會增加,，剛度會降低，從而導(dǎo)致運(yùn)行,。異常聲音甚至可能導(dǎo)致劇烈震動(dòng)或損壞籠子,。
二、油封問題
油封是用于密封用于密封機(jī)械設(shè)備中的旋轉(zhuǎn)軸的油的密封元件,，并且腔體基本上是固定的,，因此油封也稱為旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。對于帶輔助唇的油封,，輔助唇起到防塵作用,，可防止雜質(zhì)侵入，延長油封的使用壽命,，但輔助唇潤滑不良,，摩擦力大，引起干摩擦并損壞它,。因此,，在安裝雙唇油封時(shí)，請確保在雙唇之間注滿油脂,。
導(dǎo)致破碎機(jī)的軸承出現(xiàn)發(fā)熱的原因,，主要是設(shè)備組裝不當(dāng)和油封問題，所以在了解原因之后,，根據(jù)問題原因進(jìn)行合理的解決,，確保破碎機(jī)的正常使用。
當(dāng)前位置：
